劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械行業(yè)慎密測(cè)試、磨練、劃線，在目前很多個(gè)行業(yè)都在使用，多數(shù)客戶看其精度高、實(shí)用性高得以選購(gòu)。在2000年，銷售大幅度增長(zhǎng)，口碑日益漸佳。要想延長(zhǎng)劃線平臺(tái)的使用年限，保證使用精度.刮研接觸黑點(diǎn)質(zhì)量是劃線平臺(tái)的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

 

 

劃線平臺(tái)的黑點(diǎn)規(guī)律：

  

研具與鑄鐵劃線平臺(tái)經(jīng)過(guò)研磨以后，凸起部分的劃線平臺(tái)表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。經(jīng)過(guò)連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研，黑點(diǎn)由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點(diǎn)的演變過(guò)程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。

 

目前對(duì)刮研接觸黑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：

　　  

一是檢查劃線平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，保證劃線平臺(tái)的使用壽命。

　　  

二是防止劃線平臺(tái)工作面有小領(lǐng)域的局部畸變，來(lái)保證劃線平臺(tái)的應(yīng)用精度。 多與 少黑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)，劃線平臺(tái)采用 原始的人工刮研技術(shù)來(lái)確保工作面的精度。