鉚焊平臺哪種時效處理方法較得當
鉚焊平臺是鑄鐵平臺系列中比較常見的平臺之一,相對于T型槽平臺、焊jie平臺等產(chǎn)品更具備多種行業(yè)使用性,是很多廠家使用中都會選擇的一個平臺。其中鉚焊平臺的質(zhì)量可以根據(jù)原材料,鑄造時限、溫度,時效處理等三個因素,本篇我們主要介紹時效處理的問題,時效處理一般分為自然時效和熱時效處理。
鉚焊平臺自然時效的處理方法:
自然時效是古老的時效方法。是把鉚焊平臺露天放置于室外,經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化,促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。
鉚焊平臺自然時效的優(yōu)點是:平臺尺寸穩(wěn)定性好,方法簡單易行,綠色環(huán)保。缺點是:生產(chǎn)周期長,占用場地大,不易管理,不能及時發(fā)現(xiàn)平臺內(nèi)的缺陷,已逐漸被淘汰。
鉚焊平臺的熱時效處理方法:
熱時效的優(yōu)點是:周期短、構件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。
熱時效:是將鑄鐵鉚焊平臺由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時,再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的,如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時,降溫速度不大于20℃/小時。
爐內(nèi)高溫度不許超過570℃,保溫時間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時間過長,會引起構件強度降低。如果升溫速度過快,鉚焊平板在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,平臺各部分的溫差急劇增大,會造成附加溫度應力。如果附加應力與鉚焊平板本身的殘余應力疊加超過強度極限,就會造成平板開裂。
鉚焊平臺采用時效處理的優(yōu)點:降低鑄鐵鉚焊平臺脆性,消除或減少內(nèi)應力,鑄件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性,如不及時回火往往會使鉚焊平板發(fā)生變形甚至開裂。
獲得平臺,平板所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
穩(wěn)定鉚焊平臺尺寸,對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。