鑄鐵平臺(tái)的回火工藝與溫度有何關(guān)聯(lián)
關(guān)于鑄鐵平臺(tái)全意小編就不多做介紹了,今天主要是將平臺(tái)工藝回火與溫度是否有一定的關(guān)聯(lián)?眾所周知,鑄鐵平臺(tái)在鑄造過程中是需要回火工藝的,此工藝步驟在淬火之后,除鑄鐵平臺(tái),焊jie平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、研磨平臺(tái)均是這樣進(jìn)行制作,回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應(yīng)力。
一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關(guān)聯(lián)的,回火工藝一般會(huì)因?yàn)闇囟扔绊懛譃槿N等級(jí),低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種,接下來全意小編仔細(xì)的給大家介紹一下吧:
全意回火成型后加工圖
1、低溫回火:
一般淬火的鑄件在250℃一下的溫度,在進(jìn)行回火,可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力,可以保證鑄件的高強(qiáng)度的硬度,保證產(chǎn)品有較好的可塑性,塑造結(jié)構(gòu)更佳。
2、中溫回火:
一般中溫回火,回火的工件溫度會(huì)控制在250℃-500℃之內(nèi),這個(gè)溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性,保證其不會(huì)發(fā)生變形,并且在運(yùn)輸過程中,出現(xiàn)顛簸也更好的應(yīng)對。
3、高溫回火:
高溫回火溫度要求在500℃以上,該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好,既有一些強(qiáng)度、硬度,還具備一定的塑型和韌性,一般該溫度是鑄鐵平臺(tái)首選,綜合制作出的鑄鐵平臺(tái)較強(qiáng)。
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